激光切割機機械校正方法

激光切割機作為近年來(lái)發(fā)展最迅猛的金屬切割設備之一，在各個(gè)行業(yè)都受到了廣泛的歡迎。但是激光切割在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)后，多多少少會(huì )產(chǎn)生機械系統的位移，導致切割質(zhì)量和設備的精度下降。所以定期校正機械系統就顯得尤為重要，機械系統校正的好壞程度將會(huì )直接影響產(chǎn)品的效果。軸兩條導軌不平行的校正軸方向上用激光打光，直至軸兩端的光斑上下一致；再將激光頭移動(dòng)到軸近端；在軸方向上來(lái)回打光，直至X軸遠程和近端的光斑上下方向一致；隨后將激光頭在臺面的四個(gè) 角位分別打光，判斷右下角的光斑和其它三個(gè)光斑上下是否一致；、右下角光斑偏上；下面以光斑偏下為例予以說(shuō)明：先放松左邊導軌下面的鋁材和固定塊之間的四個(gè)螺釘（即導軌兩端的大螺釘），在 左下角鋁材和固定塊之間添加小鐵片，使鋁材升高并擰緊螺釘；、再重復1步，檢查光斑是否一致；、如低再加小鐵片，重復3、（步，直至四個(gè)光斑上下一致。臺面不水平的校正在臺面上放一塊跟臺面 差不多大小的平板，再在其上放一塊5mm 左右的小方塊。
    1.將激光頭移動(dòng)到臺面的一個(gè)角位，上下移動(dòng)噴嘴至小方塊表面，再移動(dòng)激光頭至臺面的另三個(gè)角位，在噴嘴和平板間分別用小方塊測試其距離，如高低不一樣，則找其中最低的一個(gè)角位為基準；
    2.放松固定臺面的螺釘，依次在螺釘位置將臺面慢慢向下敲，再將激光頭移動(dòng)到該位置，在噴嘴和平板間用小方塊測試其距離，如不一樣高則繼續往下敲和測試其高度，直至該地方的高度和基準點(diǎn) 一樣為止。
    3.移動(dòng)激光頭至其它地方，重復步驟2，直至整個(gè)臺面的高度和基準點(diǎn)一樣為止，擰緊所有用來(lái)固定臺面的螺釘。直角度的調整，在一塊平板或紙板上切一個(gè)臺面差不多大小的長(cháng)方形，量其對角線(xiàn)， A線(xiàn)右上角到左下角的線(xiàn)，B線(xiàn)左上角到右下角的線(xiàn) 以B線(xiàn)為準，如A線(xiàn)長(cháng)3MM以上，（以3MM為一個(gè)齒位）則將機器右邊Y軸方向的同步帶放松，跳動(dòng)相應的皮帶齒數使橫量向下偏斜，再拉緊皮帶，調整光 路直至3MM以?xún)?，再將右邊Y軸的同步帶上端（即靠激光管）的調節拉桿放松，將下端的調節拉桿的螺釘鎖緊，微調光路，如此反復幾次直至對角線(xiàn)一樣長(cháng)。