金屬激光切割機產(chǎn)生誤差的原因

金屬激光切割機在使用過(guò)程中會(huì )出現很多問(wèn)題，包括在激光切割的過(guò)程中出現誤差，激光切割效果不好等等，那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的？

1、工件幾何誤差
由于種種原因的影響，加工對象表面起伏不平，并且在切割過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生熱量，薄板零件的表面就容易變形，并且由于表面不平，也會(huì )產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。

2、材料的切割厚度超標
切割材料厚度超標。以3000W為例：激光切割機能切割的板材厚度在20個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來(lái)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì )出現誤差，所以要確定板材的厚度因素。

3、編程產(chǎn)生的誤差
在光纖激光切割機的加工過(guò)程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線(xiàn)、圓弧等擬合的，這些擬合曲線(xiàn)和實(shí)際曲線(xiàn)存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統也會(huì )引入一些偏差。

4.激光切割過(guò)程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生
在光纖激光切割機的切割過(guò)程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長(cháng)時(shí)間負載會(huì )發(fā)生變形、工件在加工過(guò)程中的熱變形等都會(huì )造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

對于這些隨機的誤差是無(wú)法回避的，只有通過(guò)在線(xiàn)檢測和控制來(lái)進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機的工作精準度。

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