金屬激光切割機切割速度對切割質(zhì)量造成的影響

我們都知道,速度和質(zhì)量往往是成反比的,追求速度那么質(zhì)量就會(huì )有一定的降低,追求質(zhì)量那么就會(huì )影響速度.那么,金屬激光切割機的切割速度對切割質(zhì)量產(chǎn)生哪些影響呢？我們來(lái)看一下：

金屬激光切割機在切割時(shí)合適切割速度的選擇其實(shí)也很重要,最佳的切割速度范圍可按照設備說(shuō)明選定或用試驗來(lái)確定,由于材料的厚薄程度不同,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素的影響,切割速度也相應的變化.切割速度對切割質(zhì)量的影響：

1.切割速度適當提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時(shí)可減小變形.
 2.切割速度過(guò)快使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的后拖量,伴隨著(zhù)切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降.
 3.當切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極,為了維持電弧自身的穩定,陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方,同時(shí)會(huì )向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角.
 4.當速度極低時(shí),由于切口過(guò)寬,電弧甚至會(huì )熄滅.
 綜上所述,金屬激光切割機良好的切割質(zhì)量和切割速度是分不開(kāi)的,這需要我們在實(shí)際的操作中謹慎把握,尋找最佳的速度和質(zhì)量的平衡點(diǎn),讓設備發(fā)揮最大價(jià)值！
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