金屬激光切割機切機燒邊原因&解決方案

激光切割加工鈑金件時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時(shí)擴散，造成了燒邊現象。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì )使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒，造成燒邊的現象。

激光切割碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑止氧化反應熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來(lái)切割的方法。這種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，能夠優(yōu)化切割條件。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，減少熱量輸出。
這種問(wèn)題的解決方法是增加輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮氣時(shí)一樣，是不會(huì )發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

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