光纖激光切割機的精度調試

高精度的光纖激光切割機廣泛用于金屬材料的切割加工，而光纖激光切割機的精度決定著(zhù)金屬件的切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率，任何激光切割機在使用一段時(shí)間后，都會(huì )有著(zhù)一定的精度誤差，這種誤差往往是由于焦距的改變造成的，及時(shí)調整焦距很有必要。所以如何調試精度是激光切割機使用過(guò)程中很重要的一門(mén)技術(shù)，下面讓我們來(lái)看看吧。
    激光切割機本身是個(gè)大型項目，生產(chǎn)時(shí)各組件也十分精細，對精度的要求同樣也高。很多時(shí)候激光切割機在使用過(guò)一段時(shí)間后，突然精度就沒(méi)那么準確了，那么在這種情況下，就需要觀(guān)察切割部分的焦點(diǎn)及焦距調整的是否正確，焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)往往容易被調制成特別小的，那么在這種情況之下，再進(jìn)行特別初的的相關(guān)設定，通過(guò)光斑的大小來(lái)判定一系列的焦點(diǎn)位置，當然大家只要認準了激光的光點(diǎn)達到特別小的時(shí)候，那么另一個(gè)位置便是特別好的加工焦距，在這種情況之下，我們便可以把那個(gè)地方的位置設定在那里，然后便可以讓這樣的一臺設備開(kāi)始工作了。 另外，在激光切割機調試的前半部分的時(shí)候，大家還可以利用一些不同的道具，比如調試指往往是重要譙焦距來(lái)進(jìn)行調試，很多準確性都可以掌握得住，與此同時(shí)也可以移動(dòng)上下的激光，因為只有這樣才能夠對高度有一定的掌控，而且激光斑點(diǎn)大大小小會(huì )有各種不同的變化，多次進(jìn)行調整，才能夠找到個(gè)特別適合的焦點(diǎn)，再來(lái)確定相關(guān)的位置。
    在調試光纖激光切割機精度時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
    1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調成特別小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立特別初，通過(guò)光斑的大小來(lái)判斷焦距位，當看準激光的光點(diǎn)到了特別小的時(shí)候，那么這個(gè)位置便是好的加工焦距，進(jìn)而開(kāi)始加工工作。
    2、在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些工件尾料和廢料來(lái)判定焦距位置的準確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)會(huì )有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調整，找出特別小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的特別佳位置。
    3、激光切割機在安裝完畢后，可以在數控切割機的割嘴上裝一個(gè)劃線(xiàn)裝置，通過(guò)劃線(xiàn)裝置劃一個(gè)模擬切割圖形，比如模擬圖形為1m的正方形。內置一個(gè)直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線(xiàn)，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個(gè)邊相切。正方形對角線(xiàn)長(cháng)度是否為√2，約為1.41。圓的中軸線(xiàn)應該平分正方形的邊，即中軸線(xiàn)與正方形兩條邊相交的點(diǎn)到正方形兩邊交點(diǎn)的距離應該為0.5m。測試對角線(xiàn)和交點(diǎn)之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。