全自動(dòng)激光切管機設備應用范圍和技術(shù)優(yōu)勢

  本公司是一家可以根據加工產(chǎn)品的精度需求和設備預算,提供適合激光切割方案,主營(yíng)業(yè)務(wù)有:無(wú)錫激光切割機,激光切割機,金屬激光切割機,光纖激光切割機,激光切管機等,致力于激光焊割設備和激光表面處理技術(shù)研究與應用的高新技術(shù)企業(yè)。
  金屬管材激光切割機又叫全自動(dòng)激光切管機，與其它小型光纖激光切割機不同的是，管材光纖激光切割機是專(zhuān)門(mén)也只能用來(lái)切割金屬鋼管的。我們都知道金屬鋼管切斷比較簡(jiǎn)單，但要在管壁上面打孔或者切圖案卻非常困難，需要有超大的功率和加工幅面。管材光纖激光切割機大多采用銳科光纖激光器，對金屬的切割能力非常強，而且金屬對這種激光管的吸收作用非常好。所以對于金屬鋼管的切割，管材激光切割機是比不可少的工具。下面就讓我們來(lái)仔細了解一下管材全自動(dòng)激光切管機的產(chǎn)品特點(diǎn)、應用范圍和技術(shù)優(yōu)勢。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
  1、卡盤(pán)配置
  主卡盤(pán)為中空氣動(dòng)或者電動(dòng)夾緊卡盤(pán)，內置兩個(gè)獨立氣缸動(dòng)力源，驅動(dòng)卡爪，實(shí)現四個(gè)卡爪兩兩聯(lián)動(dòng)自定心，又不相互干涉動(dòng)作。
  對于異形管料無(wú)須進(jìn)行調整操作，通過(guò)爪塊移動(dòng)即可夾緊異形管件。
后卡卡盤(pán)為中實(shí)氣動(dòng)夾緊卡盤(pán)，可根據管材形狀夾持和反撐夾緊工件，滿(mǎn)足不同。
  卡盤(pán)優(yōu)勢：
  加大卡爪行程，管徑變化在100mm以?xún)葻o(wú)需調節卡爪
  卡盤(pán)自我調整中心，根據型材規格自動(dòng)調整加緊力大小，保證薄管裝夾無(wú)損。
  2、切割套料軟件
  ⊙支持管心實(shí)時(shí)偏差補償，降低對管材的裝夾要求，大幅提高對穿孔進(jìn)度。
  ⊙支持角鋼、槽鋼切割、設置單獨拐角工藝提高拐角切割速度和質(zhì)量。
  ⊙支持編碼器實(shí)時(shí)反饋，增加誤差測量工具便于獲取機床最佳運動(dòng)參數。
二、應用范圍
 全自動(dòng)激光切管機廣泛適用于各種金屬管料的切割，精密度高，比如我們所熟悉的鎳鉬合金、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、鈦、銅、鋁及合金等。所以管材激光切割機是各種厚金屬管料切割的不二之選。
三、技術(shù)優(yōu)勢
  1、該機采用龍門(mén)式結構，進(jìn)口齒條及高精密的直線(xiàn)導軌，傳動(dòng)平穩，精度高，采用先進(jìn)的光學(xué)設計方案穩定高效，大大提高了切割機的生產(chǎn)效率。
  2、床身、橫梁采用整體焊接結構，經(jīng)高溫退火，二次時(shí)效，大型龍門(mén)銑床一次性加工成型。剛性好、精度高、可保持長(cháng)時(shí)間使用不變形。
  3、X、Y、Z、旋轉軸均采用高精度伺服電機，性能穩定耐用。保證了整機的高速度及加速性。
  4、采用基于Windows操作系統的cypCUT數控系統，激光切管機專(zhuān)用控制系統，集成了很多激光切管控制專(zhuān)用功能模塊，功能強大，人機界面好，操作簡(jiǎn)單。該系統是數控切割機實(shí)現“全時(shí)切割、高效切割和高套料率切割”的核心技術(shù)，是有效節省材料，提高切割效率的根本保證。
  5、切割頭選用光纖激光切管專(zhuān)用單焦距切割頭以及電容式傳感，感應精度高、反應靈敏、性能最為穩定可靠。
  6、進(jìn)口高精度電控氣閥，精確控制切割輔助氣體的氣壓，以達到最佳的切割效果。
  7、切管卡盤(pán)部分，數控系統采用高靈敏的電容巡邊原理自動(dòng)尋找管材中心位置，自動(dòng)靠中。一體式結構讓切割變得更簡(jiǎn)單?？焖俣ㄎ桓鞣N異形管材中心，省去人工尋找的繁瑣與低精度。采用前后雙驅同步旋轉方式，解決了傳統行業(yè)的單主動(dòng)旋轉造成的管扭曲變形，切割變形的問(wèn)題?？ūP(pán)采用超大行程，避免了每切不同管材頻繁調節卡盤(pán)的麻煩。
  8、自動(dòng)撐料系統，采用氣缸推動(dòng)方式，實(shí)時(shí)保證管材不下彎保持水平精密切割。