信息摘要:
在激光切割機的加工工藝中,能夠將碳鋼的斷面切割得非常光滑,到達類(lèi)似“鏡面”的效果,我們稱(chēng)之為“亮面切割”。當然亮面切割首先用于中厚板碳鋼,碳…
在激光切割機的加工工藝中,能夠將碳鋼的斷面切割得非常光滑,到達類(lèi)似“鏡面”的效果,我們稱(chēng)之為“亮面切割”。當然亮面切割首先用于中厚板碳鋼,碳鋼板過(guò)薄或過(guò)厚都無(wú)法實(shí)現亮面切割。那么如何做到亮面切割呢?
1.要控制好切割速度。切割速度過(guò)快很容易導致碳鋼板灼燒不完全,碳鋼無(wú)法切透,而速度過(guò)慢則會(huì )導致灼燒過(guò)量,使碳鋼融化變形。所以在確保碳鋼不變形的前提下,應盡量提高切割速度,以達到快速切透。
2.調節切割氣壓。在碳鋼進(jìn)行氧氣切割時(shí),材料的燃燒會(huì )釋放出很多的熱,因此氧氣氣壓不能過(guò)大。一般來(lái)說(shuō),在可切割范圍內氣壓越低,切割的斷面越亮,不過(guò)為了確保切割穩定性,一般會(huì )在堵截氣壓的基礎上提高必定的份額。
3.調節噴嘴高度。噴嘴高度會(huì )影響光束質(zhì)量,氧氣純度以及氣體流向,當噴嘴越低時(shí),光束質(zhì)量越好,氧氣純度越高,氣體流向越小,所以亮面切割應盡量調低噴嘴高度。
4.調整切割焦點(diǎn)。光纖激光器由噴嘴噴出的光束是有必定直徑的,在進(jìn)行亮面切割時(shí),一般運用的噴嘴較小。假如焦點(diǎn)過(guò)大,則會(huì )導致噴嘴發(fā)燙,影響切割質(zhì)量及穩定性,嚴重者甚至可直接導致噴嘴損壞。因此需找出噴嘴巨細能承受的最大焦點(diǎn)值,然后進(jìn)行調整。
5.調整切割功率。關(guān)于不同厚度的板材,厚度越大,需求的功率越高,反之,厚度越小,需求的功率越低,所以要根據板材實(shí)際厚度進(jìn)行功率調整,以達到最佳切割功率。
當然,運用激光切割機切割板材做到亮面切割肯定不止這些因素,這需要我們操作人員在實(shí)際操作中實(shí)踐,逐步完善切割工藝,切割出亮面的工藝作品。
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